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實(shí)驗(yàn)型干酪槽的主要性能特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝

更新時(shí)間:2022-08-24      點(diǎn)擊次數(shù):2450
  實(shí)驗(yàn)型干酪槽專為實(shí)驗(yàn)室模擬干酪生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)制造,性能先進(jìn),使用方便,可制造所有的干酪品種。全不銹鋼制造,平躺式放置的槽體使用衛(wèi)生。槽體帶有可拆卸的不銹鋼攪拌槳,攪拌速度可調(diào)。槽體為三層設(shè)計(jì)。夾層加熱,在磁力水泵的作用下,水在槽體的夾套中循環(huán),溫度可從常溫到90℃,確保槽體內(nèi)牛奶受熱均勻。
  實(shí)驗(yàn)型干酪槽主要特點(diǎn):
  1、加熱和攪拌牛奶并保持在一個(gè)準(zhǔn)確的溫度以加入發(fā)酵劑和凝乳酶
  2、凝結(jié)時(shí)保持在某個(gè)溫度
  3、切割和復(fù)原凝乳
  4、加熱和逐漸地?cái)嚢璨?zhǔn)確地“燙洗”凝乳
  5、保持更高的溫度,并進(jìn)一步攪拌
  6、處理凝乳或“振動(dòng)”
  實(shí)驗(yàn)型干酪槽的工藝:
  1、冷卻調(diào)酸
  將巴氏殺菌后的牛乳冷卻到36℃,目的是為了給發(fā)酵劑、凝乳酶提供工作條件,并將牛乳注入到干酪槽中,在攪拌均勻后開始添加酸化劑,直至牛乳的pH值降至5.9以下。酸化劑包括菌種、乳清等,對于直接酸化制作比薩干酪可以選擇乳酸、檸檬酸、磷酸或醋酸等作為酸化劑。在加入酸化劑時(shí)必須緩慢進(jìn)行,同時(shí)均勻地?cái)嚢瑁苑乐沟鞍踪|(zhì)發(fā)生局部變性。
  2、升溫?cái)嚢?/div>
  升高溫度會促進(jìn)凝乳粒的收縮,有利于乳清的排出,使凝乳粒變硬,形成穩(wěn)定的質(zhì)構(gòu)。為了防止凝乳粒間發(fā)生粘結(jié),凝乳粒在干酪槽內(nèi)進(jìn)行升溫的同時(shí)還要進(jìn)行緩慢攪拌,在30min內(nèi)使溫度由36℃上升到41℃,升溫速度適中,不能過快或過慢,攪拌速度也由慢到快。到達(dá)設(shè)定的溫度41℃后,停止升溫,然后保持20min,當(dāng)乳清的pH值達(dá)到5.70~5.80時(shí),即可排出乳清。升溫?cái)嚢钑r(shí)的溫度不能過高,超出50℃時(shí)會使凝乳粒表面形成一層硬皮,阻礙乳清的排出,造成凝塊水分含量過高。
  3、堆釀
  將排完乳清的凝塊堆疊在干酪槽的兩側(cè),10~20min后形成大塊狀,為了進(jìn)一步排出乳清,再將凝塊切成30cm×20cm的小塊,每隔20min翻轉(zhuǎn)一次,當(dāng)pH值達(dá)到5.40~5.50,將其切成約5cm的小塊。為了促進(jìn)乳清的排出,調(diào)整比薩干酪酸度,還需對凝塊做拌干鹽處理,通常使用粉碎機(jī)將凝塊進(jìn)行粉碎,加入1.50%~2.00%的食鹽,人工混合均勻。由于堆釀時(shí)使用的工藝器具較多,所以,在與凝塊直接接觸前要作好全面的消毒處理,包括對人員的消毒。

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